提高变频电机匝间绝缘强度的措施

提高变频电机匝间绝缘强度的重点是选用绝缘强度高、耐电晕性能好的电磁线，也是重中之重。另在电机槽底、相间、层问及线圈首末匝等处加强绝缘，可有效提高电机匝间绝缘强度。

1选用合适的浸渍漆

若交流变频电机的绝缘结构中存在微小的气隙，变频电机在运行过程中，在高频脉冲电压的作用下，线圈间和匝间就会产生空间电荷，由其产生的电感、电容造成线圈间、匝间电压分布不均匀，随着脉冲电压频率的不断增大，空间电荷急剧增加，电压分布不均程度加大，导致气隙处率先局部放电，并使其产生电子、离子不断轰击绝缘，使气隙处分布电容所储存的电能不断转变为化学、辐射、热和机械能等，从而对整个绝缘系统受到侵蚀，使绝缘劣化，绝缘强度下降，最终导致绝缘损坏。

2选择合适的浸渍工艺

浸渍工艺也是确保质量的一个尤为的重要环节，目前在电机制造、修理过程中常采用的浸渍工艺有滴浸、真空压力浸渍、沉浸等几种方式。虽然国内在处理交流变频电机时多采用不尽相同的浸渍方式，但即使相同的浸渍方式，不同的浸渍温度和控制方式，渗透的效果也不同。

3选用合适的烘干工艺

在没有更好浸渍漆的前提下，采用合理的烘干方式，管理控制好烘干工艺，能有效的降低苯乙烯的逸出，降低漆膜中气泡的生成，从而减小气隙的生成，有效提高电机的整体绝缘强度。

4从严控制绕线、嵌线等工艺

绕线、嵌线等加工工艺的管理严格与否同样影响到电机质量的好坏。绕线过程中应规范作业手法，防止导线损伤，绝缘漆被破坏。